Карбид вольфрама круглые штанга/Адвокатура высокой точности Дя 25мм для плунжера
Техническая характеристика изделия:
| Размер: |
Дя25*270мм, размер Дя26*277мм различный |
| Материал: |
карбид вольфрама виргин 100% магнитный и немагнитный |
| Ранг: |
ИГ8/ИГ10/ИГ11…. |
| Твердость: |
ХРА89 |
| Поверхность: |
Зеркало (РА0.2-0.4) |
| Точность: |
+-0,01 основанное на вашем требовании |
| прямота: |
0,005 основанное на требовании |
| Применение: |
Плунжер насоса высокого давления, части носки |
Применения карбида вольфрама
Карбиды вольфрама имеют широкий диапазон применения в много индустриальых секторов как подвергать механической обработке металла, части носки для минировать и нефтедобывающие промышленности, металл формируя инструменты, мундштуки резака для увидели лезвия и теперь расширяли для включения деталей потребителя как обручальные кольца и случаи дозора, плюс шарик который в много шариковых ручек.
Индустрии применения:
- Бумага
- упаковка
- печать
- Обработка цветного металла
- Механический
- Химикат
- Нефть
- Металлургия
- Электронный
- Оборонные отрасли
Карбид вольфрама часто назван вольфрамокарбидный сплав должный к нему очень высокая твердость по отношению к другим металлам. Типично карбид вольфрама может иметь значение твердости ХВ 1600, тогда как слабая сталь была бы в области ХВ 160 фактором 10 более низкого.
Наши модели размера общего:
|
Ряд размера (ДяСЛ мм)
|
Допуск
|
|
Д (пробел, мм)
|
Д (земля, мм)
|
Л (мм)
|
|
Дя (0.4-5) кс330
|
+0.3/+0.4
|
х6/х7
|
0/+2
|
|
Дя (6-20) кс330
|
+0.3/+0.6
|
х6/х7
|
0/+2
|
|
Дя (21-40) кс330
|
+0.5/1.0
|
х6/х7
|
0/+3
|
| Мы можем помочь вам подгоняли различную штангу карбида диаметра и длины |
Некоторые данные по ранга для ссылки
| Ранг |
Плотность г/км3 |
Твердость ХРА (хв) |
Т.Р.С (ПА м) |
Порекомендованные &аппликатионс представлений |
| ИЛ10.2 |
14,5 |
92,5 |
3800 |
Сопротивление и прочность носки сравнительно более высокое, соответствующее для обработки материалов литого железа, цветного металла и не-металлоида. |
| ИГ6 |
14,9 |
89,5 |
2150 |
Хорошее сопротивление носки, используемое для трудной древесины, обрабатывающ первоначальную древесину, алюминиевый бар раздела, латунную штангу и литое железо. |
| ИГ8 |
14,6 |
89 |
2320 |
Соответствующий для делать шероховатым литого железа и светлых сплавов и также для филировать стали литого железа и низко-сплава. |
| ИГ11 |
14,4 |
87,5 |
2260 |
Среднее зерно, для частей носки и инструментов минирования |
| ИГ15 |
14,1 |
86,5 |
2400 |
Среднее зерно, для минируя инструментов, холодной рубрики и пробивая плашек |
| ИС2Т |
14,45 |
92,5 |
2800 |
Точный карбид, высокая износостойкость, высокое сопротивление изгибу, высокоомное к скреплять, высокая термальная прочность. Подвергать механической обработке тугоплавких сплавов, нержавеющей стали и высокой стали марганца етк. Главным образом использованный для резца диска и других инструментов |
| ИНи8 |
14,6 |
88,5 |
1710 |
Эта ранг с связывателем никеля 8%, оно имеет хорошее представление коррозионной устойчивости ресистансе& носки, особенно используемое для высокого давления экологического, также хороший для резать титанюм сплав. |
Как туньстен штанга карбида сделана:
Добавлены, что держат вольфрамокарбидные сплавы карбида вольфрама главным образом произведены используя процесс порошковых металлургий, вхэребы напудренные формы карбида вольфрама и кобальта смешанны используя мельницы шарика, материал связывателя порошки совместно во время следующего этапа процесса который уплотнение или отжимать.
Во время процессов уплотнения, гидравлические прессы или изостатические прессы использованы для того чтобы компактировать порошки в форму которая приближается дизайн законченного продукта.
Пока в этом условии, компакт порошка можно легко подвергнуть механической обработке используя обычные инструменты деятельности металла. Этот процесс часто назван «зеленый цвет подвергая механической обработке». Должен быть позабочен с удалением частиц тонкоизмельченного порошка по мере того как они могут представить опасность для здоровья поэтому эффективные методы извлечения необходимы.
Следовать «зеленый цвет подвергая» компакт механической обработке порошка после этого готов быть спеченным. Типично это сделано в печи вакуума на температурах между 1300 и 1600°К.
Процесс спекать причиняет матрицу карбида и кобальта вольфрама сплавить совместно для произведения плотного «вольфрамокарбидного сплава».
После спекать материал настолько трудн что он может только подвергнуться механической обработке диамантом меля, специализированная форма микро- подвергающ это механической обработке относительно дорог по мере того как не возможно извлечь большое количество материалов этим процессом.
Наше преимущество штанги карбида вольфрама
* аттестация 9001:2015 ИСО
* используйте сырье 100% карбида вольфрама
* передовая технология, автоматический отжимать, спекать ХИП
* с излишек десятилетним опытом
* и молоть точности
* допуск блеска и земли может быть +0.005/-0.005мм
* полная способность признавать заказы ОЭМ & ОДМ
* строгая последовательность проверки качества и качества.
* строгий осмотр для законченного качества сырья и - продукты
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!