торцевая фреза/сверло твердости штанги карбида вольфрама длины К10 150мм высокие делая пользу

Эндмилл/карбид вольфрама штанга применения К10 сверла с длиной 150мм

Техническая характеристика изделия:

Введение и применение штанги карбида вольфрама

Карбид вольфрама часто назван вольфрамокарбидный сплав должный к нему очень высокая твердость по отношению к другим металлам. Типично карбид вольфрама может иметь значение твердости ХВ 1600, тогда как слабая сталь была бы в области ХВ 160 фактором 10 более низкого.

Карбиды вольфрама м айньлы используемый для делать сверла, ендмилльс, рейборы, етк. он имеет широкий диапазон применения в много индустриальых секторов как металл подвергая механической обработке, части носки для минировать и нефтедобывающие промышленности, металл формируя инструменты, мундштуки резака для увидели лезвия и теперь расширяли для включения деталей потребителя как обручальные кольца и случаи дозора, плюс шарик который в много шариковых ручек.

Индустрии применения: 

Бумага, упаковка, печатая, обработка цветного металла, механический, химическая, нефть, металлургия, электронная, оборонные отрасли

Мы можем предложить много тип штанги карбида вольфрама:

Общие Унгроунд размер и допуск

Некоторые данные по ранга для ссылки

Наше преимущество штанги карбида вольфрама

* мы имеем над десятилетним опытом

* аттестация 9001:2015 ИСО

* используйте сырье 100% карбида вольфрама

* передовая технология, автоматический отжимать, спекать ХИП

* строгий осмотр для законченного качества сырья и - продукты

* и молоть точности

* допуск блеска и земли может быть +0.005/-0.005мм

* полная способность признавать заказы ОЭМ & ОДМ

* строгая последовательность проверки качества и качества.

Как туньстен штанга карбида сделана:

Добавлены, что держат вольфрамокарбидные сплавы карбида вольфрама главным образом произведены используя процесс порошковых металлургий, вхэребы напудренные формы карбида вольфрама и кобальта смешанны используя мельницы шарика, материал связывателя порошки совместно во время следующего этапа процесса который уплотнение или отжимать.

Во время процессов уплотнения, гидравлические прессы или изостатические прессы использованы для того чтобы компактировать порошки в форму которая приближается дизайн законченного продукта.

Пока в этом условии, компакт порошка можно легко подвергнуть механической обработке используя обычные инструменты деятельности металла. Этот процесс часто назван «зеленый цвет подвергая механической обработке». Должен быть позабочен с удалением частиц тонкоизмельченного порошка по мере того как они могут представить опасность для здоровья поэтому эффективные методы извлечения необходимы.

Следовать «зеленый цвет подвергая» компакт механической обработке порошка после этого готов быть спеченным. Типично это сделано в печи вакуума на температурах между 1300 и 1600°К.

Процесс спекать причиняет матрицу карбида и кобальта вольфрама сплавить совместно для произведения плотного «вольфрамокарбидного сплава».

После спекать материал настолько трудн что он может только подвергнуться механической обработке диамантом меля, специализированная форма микро- подвергающ это механической обработке относительно дорог по мере того как не возможно извлечь большое количество материалов этим процессом.